1. desember 2025 sendte Qingdao Liweiyuan Steel Structure Co., Ltd. med suksess den første batchen med varer for et stålkonstruksjonsvarehusprosjekt tilpasset en kunde på Filippinene. Forsendelsen inkluderte strukturelle komponenter i kjernestål som stålsøyler, bjelker og bjelker, fraktet med container til havnen i Manila, Filippinene.
Den 6. november 2025 eksporterte Liweiyuan Steel Structure Company et parti med støtteprodukter for stålkonstruksjoner til Chile, inkludert høyfaste bolter, vanlige bolter, selvskruende skruer, nedløpsrør, termisk isolasjonsbomull, presisjonskoblinger og anti-korrosjonsbelegg, etc., til sammen 120 stk.
Den 15. november 2025 fullførte Liweiyuan Steel Structure Co., Ltd. alle produksjons- og inspeksjonsprosesser for et parti med høypresisjons stålkonstruksjonsprodukter tilpasset av norske kunder, og fraktet varene til Oslo, Norge.
Den 20. november 2025 leverte Qingdao Liweiyuan Steel Structure med suksess stålkonstruksjonsproduktene som kreves for Kiribati Fisheries Comprehensive Development Project. Stålkonstruksjonene inkluderer fabrikkrammer og takkonstruksjoner, med en totalvekt på ca. 75 tonn. Qingdao Liweiyuan Steel Structure deltok i hele prosessen fra design til produksjon.
De siste årene, med den blomstrende utviklingen av byggebransjen, har kvaliteten på stålkonstruksjonsbehandling blitt et kjerneproblem i bransjen. Liweiyuan stålstruktur, ved å introdusere høypresisjons CNC laserrørskjæremaskiner, har effektivt redusert menneskelige feil og forbedret nøyaktigheten og konsistensen av komponentbehandlingen. Dette løser industriens smertepunkt ved manuell boring og skjæring i stålkonstruksjonsbehandling.
Den 5. november 2025 gjorde Liweiyuans tekniske ingeniører i stålkonstruksjon et gjennombrudd i behandlingen av stålkonstruksjonsstag. Gjennom teknisk optimalisering, prosessjustering og kontinuerlig utstyrsforbedring oppgraderte de stavprosesseringsteknologien og oppnådde med suksess sveisefri tilkobling av lange stenger. Sammenlignet med tradisjonelle prosesser økes prosesseringseffektiviteten med 80%, og feilen kontrolleres innen 1 mm, noe som effektivt løser smertepunktene til tradisjonelle prosesser.
