IStålstrukturer, Stålbjelker fungerer som bygningens "skjelett." Forbindelsen mellom sekundære bjelker og primære bjelker, stråling av bjelke, fabrikasjonsmetoder og bjelkestabilitet og styrke er nøkkelen til å sikre stabiliteten til dette "skjelettet." I dag, la oss avmystifisere denne kunnskapen medLions.
1. Overlappende skjøte: Dette er den enkleste metoden, som å plassere en byggestein direkte på toppen av en annen. Sekundærstrålen er plassert direkte på toppen av primærstrålen og festes med sveiser eller bolter. Denne metoden er egnet for lysbelastninger og gir fordelen med enkel konstruksjon, men den øker høyden på strukturen.
2. Flat skjøt: Den sekundære bjelken er festet til siden av primærstrålen, og overfører krefter gjennom avstivere eller støtter. Denne tilkoblingsmetoden reduserer høyden påStålstrukturog er mer brukt.
Kontinuerlige sekundære bjelker støttes på flere punkter, så kraftoverføring og balanse må vurderes når du kobler dem til primærstrålen. Vanligvis brukes stive tilkoblinger, ved bruk av sveising eller høye styrkebolter for å koble sekundærstrålen sikkert til hovedstrålen, og effektivt overføre bøyemomenter. Spesielle strukturelle tiltak, for eksempel ekstra stålplater og avstivere, implementeres på tilkoblingspunktene for å sikre stabil overføring av krefter fra den kontinuerlige sekundære bjelken til hovedstrålen.
Fabrikken er som et "superfabrikasjonsanlegg" forStålstruktur, tilbyr mange fordeler for spleisende stålbjelker. Det stabile fabrikkmiljøet og utmerkede sveiseforhold gir mer presis arbeid og enklere kvalitetskontroll. Full penetrasjonssveiser brukes vanligvis på flensene og nettene under spleising for å sikre leddstyrke. Imidlertid bør spleisingssteder unngå områder med konsentrert stress, for eksempel strålestøtter og områder som er utsatt for høye belastninger. Avstanden mellom flens- og nettsveisene må være minst 200 mm.
Når bjelker er for store til å transporteres fra fabrikken, må de spleises på stedet. Vanlige spleisemetoder på stedet inkluderer bolt-sveis og full bolting.
Varmvallet stål rulles og dannes ved høye temperaturer, noe som resulterer i bjelker med vanlige tverrsnitt, for eksempel den vanlige H-bjelken. Disse bjelkene har høy styrke og er egnet for storspenn, kraftigStålstrukturer. For eksempel brukes varmvalsede H-bjelker ofte i takbjelker av store stadioner.
Sveisede sammensatte bjelker er konstruert av sveiseben og flensplater sammen, noe som gir mulighet for tilpassbare tverrsnitt. For eksempel er sveisede komposittstråler spesielt effektive i bjelker som krever variable tverrsnitt. Denne fleksible produksjonsmetoden gir bedre tilpasning til å laste krav og kan spare over 30% stål sammenlignet med andre metoder.
Kaldformet tynnvegget stål dannes ved å bøye ved romtemperatur. Tverrsnittsformene er komplekse og mangfoldige, for eksempel c-bjelker og firkantede rør. Disse bjelkene er lette, men de tynne veggene deres gjør dem mottagelige for spenne. Derfor brukes de ofte i lette stålstrukturer, for eksempel takpurliner i bygninger.
Når en stålstråle blir utsatt for komprimering, kan kompresjonsflensen oppleve sideveis knekking, omtrent som en tynn bambusstang som bøyer seg til den ene siden når den blir trykket. For å forhindre dette kan vi øke sidestøtten og forkorte den frie lengden på kompresjonsflensen. Vi kan også bruke en bokseseksjon eller øke flensbredden for å øke bjelkenes torsjonsstivhet.
Hvis høyde-til-tykkelsesforholdet på nettet eller flensen til en stålbjelke er for stor, vil bølgete knekkende deformasjon oppstå. For å sikre lokal stabilitet avStålstrukturtverrgående avstivere er installert i nettet for å forhindre knekking på grunn av skjærspenning, og langsgående avstivere er installert for å forhindre knekking på grunn av bøyespenning. Videre må forholdet mellom flensbredde til tykkelse oppfylle myndighetskrav for å forhindre lokal ustabilitet.
Når du designer en stålstråle, er det nødvendig å verifisere bøyespenninger, skjærspenninger, lokale trykkspenninger og andre belastninger for å sikre at disse belastningene ikke overstiger stålstyrken. Ulike stål har forskjellige styrker. For eksempel er styrken til Q355B -stål 40% høyere enn for Q235B -stål. Når du bruker dem, bør du imidlertid også ta hensyn til om sveiseprosessen til stålkampene.
